钢铁冶金温度监测方案

钢铁冶金温度监测方案

一、系统概况


 

微探科技钢铁冶金温度监测方案通过光纤线型测温装置、无线测温装置、荧光测温装置、监控计算机、监控管理软件及相应的附件组成等组成,针对钢铁行业的变压器、输电电缆、开关柜等区域实施温度监测和火灾探测,搭配本公司智能AI综合管理平台,可在监控计算机上直观展现所有测温点位的监控布局,形象标注温度异常位置,定位准确,便于灾情扑救以及的人员疏散,产品对被测物或被测点位实施实时监控,为提高钢铁企业的稳定运行管理和检修管理水平带来帮助。

 

二、系统架构


三、功能优势


 

(1)电缆温度监测系统:通过敷设在电缆表面的感温光纤,直接测量电力电缆的表面温度,通过光纤测温主机将电缆温度数据传给智能AI综合管理平台,实现电缆温度实时监测,出现故障及时告警,保障设备稳定运行;

(2)变压器温度监测系统:对于内部变压器油温度监测采用微探科技智能光纤测温装置,智能光纤测温装置安装于变压器端子箱内,智能光纤温度传感器探头通过配套结构伸入变压器上表面的螺栓孔深入变压器内部。末端感温点深入变压器油中。可以准确的在线监测变压器绕组温度。而对于外部间接测温方式是通过在其表面按标准敷设感温光纤测温产品。所有测温主机均可通过RS485通讯方式,将数据上传到智能AI综合管理平台,当变压器温度出现异常时,系统可进行实时告警,保障变压器运行稳定;

(3)开关柜温度监测系统:包括测静触头及母排的智能光纤测温装置,测量断路器动触头的智能无线测温装置,两者配合使用,通过RS485通讯,将测得的实时数据上传到本公司推出的智能AI综合管理平台;

(4)输煤皮带温度监测系统:通过钢丝绳悬装的方式,将感温光纤悬挂与皮带两侧和皮带上方,测温主机实时分析温度数据,并将数据上传到智能AI综合管理平台集中监控管理;

(5)煤场温度监测系统:由分布式光纤测温主机、感温光纤、监控计算机、监控管理软件、与消防系统联动的设备等组成,实时监测圆形煤场四周侧壁的温度与火灾情况,发现自燃隐患及时联动火灾报警设备。

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